De klenge bewegbare Krees ënner der Flaschenkapp gëtt en Anti-Déifstall genannt.Et kann mat der Flaschenkapp verbonne ginn wéinst dem Een-Stéck Formprozess.Et ginn zwee Haapt-Ee-Stéck Formprozesser fir Flaschenkappen ze maachen.D'Kompressiounsformung Fläsch Cap Produktioun Prozess an der Injektioun Fläsch Cap Produktioun Prozess.Loosst Yigui jidderengem huelen fir de Fabrikatiounsprozess vu Plastiksfläschkappen ze verstoen!
Fir Sprëtzmaschinn Flaschenkappen ginn déi gemëschte Materialien als éischt an d'Injektiounsformmaschinn gesat.D'Materialien ginn op ongeféier 230 Grad Celsius an der Maschinn erhëtzt fir e semi-plastiséierte Staat ze ginn.Si ginn dann duerch Drock an d'Schimmelhuelraum injizéiert an ofgekillt fir ze formen.
D'Ofkillung vun der Flaschenkapp verkierzt d'Rotatioun géint d'Auer vun der Schimmel, an d'Flaschenkapp gëtt ënner der Handlung vun der Push-Plack erausgedréckt, sou datt d'Flaschenkapp automatesch offällt.D'Benotzung vu Fuedemrotatioun fir demold kann déi komplett Formation vum ganze Fuedem garantéieren, wat effektiv Verformung a Kratzer vun der Flaschenkapp vermeide kann.Nom Ofschneiden vum Anti-Déifstallring an Installatioun vun engem Dichtungsring an der Flaschenkapp gëtt e komplette Flaschenkapp produzéiert.
Kompressiounsformflaschenkappen ass d'gemëschte Materialien an eng Kompressiounsformmaschinn ze setzen, d'Materialien op ongeféier 170 Grad Celsius an der Maschinn z'erhëtzen fir e semi-plastiséierte Staat ze ginn, an d'Materialien quantitativ an d'Schimmel extrudéieren.
Déi iewescht an déi ënnescht Schimmel ginn zou a gedréckt an d'Form vun enger Flaschenkapp an der Schimmel.De Kompressiounsgeformte Flaschenkapp bleift an der ieweschter Schimmel.Déi ënnescht Schimmel beweegt sech ewech.D'Kapp passéiert duerch d'rotéierend Scheif a gëtt aus der Schimmel a géint d'Auer Richtung geläscht no dem internen Fuedem.Huel et erof.Nodeems d'Flaschenkapp Kompressioun geformt ass, gëtt se op der Maschinn gedréint, an e fixe Blade gëtt benotzt fir en Anti-Déifstallring 3 mm ewech vum Rand vun der Flaschenkapp ze schneiden, deen aus multiple Punkte besteet, déi de Flaschenkapp verbannen.Endlech sinn d'Versiegelungsdichtung an den gedréckten Text installéiert, an dann desinfizéiert a gereinegt.E fuschneie Flaschenkapp ass fäerdeg.
D'Haapt Differenzen tëscht deenen zwee:
1. D'Injektiounsform ass grouss an der Gréisst an et ass lästeg fir eng eenzeg Schimmelhuel ze ersetzen;all Ofdréck Kavitéit am Kompressioun molding ass relativ onofhängeg a kann individuell ersat ginn;
2. Kompressiounsgeformte Flaschenkappen hu keng Spure vun der Materialöffnung, wat zu engem méi schéine Erscheinungsbild a bessere Drockeffekt resultéiert;
3. Sprëtz molding fëllt all Ofdréck Huelraim gläichzäiteg, a Kompressioun molding extrudes eent Fläsch Cap Material op eng Zäit.Compression molding extrusion Drock ass ganz kleng, iwwerdeems Sprëtz molding relativ héich Drock verlaangt;
4. Injektiounsformen Flaschenkappen mussen d'Material op e geschmoltenem Stroumzoustand erhëtzen, mat enger Temperatur vu ronn 220-Grad;Kompressiounsformflaschenkappen musse just op ongeféier 170 Grad erhëtzt ginn, an den Energieverbrauch vu Sprëtzformflaschenkappen ass méi héich wéi dee vu Kompressiounsformflaschenkappen;
5. D'Kompressiounsformveraarbechtungstemperatur ass niddereg, d'Schrumpfung ass kleng, an d'Flaschenkappgréisst ass méi genee.
Post Zäit: Nov-30-2023